文章來源：http://www.opensso.cn/ 發布時間：2024-03-25
因為塑料加工設備在使用的時候是需要用到電的，所以長此以往廠家都開始紛紛擔心起了耗電量，因為加工設備一旦運行起來的話將會運行很長的時間，那么當然耗電量也將會持續的增加，塑料加工設備能否在使用的過程中控制電量的消耗呢？其實是可以的，在操作設備的時候注意以下要點就能降低電耗。
一、采用比例閥控制的油路特點：
油泵電機的運行后，全速高負荷運行，再通過比例閥設定各階段工作所需壓力和流量，而塑料加工設備在一個生產周期中，只有高壓鎖模與熔膠階段電機負荷較大，其它工作階段電機負荷一般較小，其它階段油泵電機以恒定的轉速提供恒定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流，產生不必要的浪費。
二、采用開關閥控制的油路特點：
油泵電機的功率是根據其運行過程中較大負荷配備，油泵電機的運行后，不進行壓力和流量設定，當鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模的各個階段工作時，在油路中由相應的方向開關閥打開，全流量工作，溢流閥關斷。冷卻和放料時各個階段方向開關閥關斷，溢流閥打開，全部回流，產生浪費。
三、立式塑料加工設備節電分析：
以塑料加工設備為代表的油壓驅動設備，在冷卻和放料過程中，其負荷幾乎為零，而且冷卻和放料時間占整過周期的30-60%。根據以往的工作經驗，在塑料加工設備中。冷卻和放料溢流造成的能量損失高達30%-65%。而塑料加工設備油泵電機耗電量占整個設備耗電量的比例高達60%-75%，極具節能潛力。
另外，定期對機器進行全方位的檢查，可以及時發現機器的不良情并做好修正，當然對于機器的日常維護，也可以與廠家協商，一般情況下在購買機器時，廠家都會提供后期維護。
以上就是我們為大家分享的全部內容了，相信您在看完這篇文章之后對于塑料加工設備省電的方法有了更加深刻的了解；如果您還有什么不清楚的地方，可以隨時撥打我們的電話，我們的工作人員將會為您一一進行解答。
